“我們渴望給廢水處理的副產品廢鹽一個明確的出路。”在中國化工報長江經濟區染料及中間產業發展研究組最近的一次訪問中，許多企業反映了對母液的處理。水已成為制約染料和中間工業發展的一項緊迫任務，如何處理副產品廢鹽一直困擾著它們。

在染料和中間體的生產過程中，大量廢水排放，這些廢水的主要特征是"3個高和1個差異"，即高色度、高COD、高鹽度和較差的生物降解性。大量高濃度含鹽有機廢水或含高鹽母液，蒸發結晶產生的有機物，處理難度大，可造成環境隱患和安全風險。利用先進的污染控制技術，對染料和中間工業進行了清洗和改性，加速了染料和中間工業中含鹽廢水的處理和再利用，這是黔秋當前和利潤的一個重要課題。在調查和考察過程中，研究小組可以清楚地認為，廢水處理的問題和企業的資源利用問題普遍受到關注，并在不同程度上取得了進展。"綠色、清潔、循環、節能的技術和設備，大大降低了染料企業的生產成本和能耗，生產數量"三廢物"也明顯減少了，但在廢鹽發生的地方，近年來一直是一個問題。"

一些企業反映，近年來，中國已經探索了高酸度，高色度和高COD染料母液的特點。據信母液廢水中的物質可以再循環并用于制備一系列副產物，例如硫酸銨和氯化銨。為了實現廢物資源的利用。但是，根據GB535第1號的修訂，副產硫酸銨被排除在國家標準之外，因此副產品沒有標準可依賴，在一定程度上被定性為危險廢物，缺乏關鍵指標來控制，導致產品市場接受。較低的下游用戶銷售也存在潛在的環境風險。

有的企業在思索，能否讓普通鹽回歸自然。因為國外可以讓不含有機物的、純凈的氯化鈉和硫酸鈉等普通鈉鹽回到大海。而我國現在好多普通鈉鹽被當做危險廢物填埋，其實可以通過高溫灼燒的方式來獲得不含有機物、純凈的普通鈉鹽。

一些企業認為，水泥窯協同處置危險廢物是染料和中間工業處理廢鹽的理想方法，但目前在技術推廣上遇到了障礙。水泥窯協同處置是指將預處理后滿足或滿足入窯要求的固體廢物投入水泥窯，在生產水泥熟料的同時實現對固體廢物的無害化處置。危險廢物處置的原則是無害化、資源化，可以滿足水泥窯協同處置的要求。染料企業希望國家能夠開放推廣水泥窯協同處置危險廢物，使資源得到循環利用和有效利用。

有的企業認為，廢水處理副產廢鹽即使進行了一定處理，還是會含有一定數量的COD，不建議直接排向大海，可以通過焚燒爐或其他技術將固廢進行高溫焚燒，來解決固廢的困擾。

據了解，染料行業正在制定《染料廢水處理副產硫酸銨》行業標準，但是進展較為緩慢。據中國染料工業協會相關負責人介紹，制定的《染料廢水處理副產硫酸銨》行業標準已經進入毒理實驗階段，待毒理實驗通過后，該標準的出臺將指日可待。